Odblaski od świetlików mogą znacząco obniżyć komfort i bezpieczeństwo pracy w halach. Zobacz, jak dzięki odpowiedniemu zacienieniu można wyeliminować olśnienie, poprawić warunki pracy i dostosować rozwiązanie do konkretnych potrzeb.
Wraz z rozwojem technologii, monitorów, wyświetlaczy oraz maszyn pracujących wewnątrz hal coraz częściej zajmujemy się zacienianiem świetlików nie tylko ze względu na temperaturę i światło, ale przede wszystkim przez odblaski, które utrudniają, a często wręcz uniemożliwiają pracę w słoneczne dni.
To prowadzi nie tylko do dyskomfortu i spadku efektywności, ale także do zagrożenia bezpieczeństwa pracy (BHP).
Znaczenie warunków, miejsca i jakości zacienienia
Przykładem może być realizacja dla jednego z naszych klientów w Pilźnie. Problemem było nie tylko popołudniowe słońce, ale także momenty, gdy operatorzy wózków widłowych pracowali na najwyższych poziomach regałów.
W takich sytuacjach światło słoneczne dosłownie ich oślepiało, co utrudniało pracę i prowadziło do błędów w manipulacji towarem, a nawet do niebezpiecznych sytuacji w magazynie.
Materiały dopasowane na miarę
Dzięki temu, że w Bonafa produkujemy własne materiały, możemy zagwarantować ich jakość, szybkość dostawy oraz pełne dopasowanie do potrzeb klienta.
W tym przypadku zastosowaliśmy dokładne testowanie materiałów, zacieniając tylko te świetliki, które znajdowały się nad najbardziej problematycznymi strefami. Dzięki temu nie zaburzyliśmy warunków świetlnych w pozostałej części hali.
Zacienienie kopułowych świetlików w Incheba w Bratysławie
Elastyczne rozwiązania i możliwość zmian
Dzięki własnej produkcji możemy łączyć i warstwować materiały dokładnie według potrzeb. Dodatkową zaletą jest nasz opatentowany mobilny system mocowania, który umożliwia późniejsze zmiany lub przeniesienie zacienienia.
Gwarantujemy również pełną kontrolę nad jakością i pochodzeniem materiałów, co pozwala nam oferować lepszą cenę i krótszy czas realizacji, niezależnie od dostawców zewnętrznych.
Widoczna gołym okiem realizacja zacienienia świetlików z wykorzystaniem materiału o zróżnicowanej przepuszczalności energii słonecznej.
Wyzwania, które napędzają rozwój
Choć zajmujemy się zacienianiem przemysłowym od 2015 roku, wciąż pojawiają się nowe wyzwania, które wymagają indywidualnego podejścia.
Najczęściej rozwiązujemy problemy związane z przegrzewaniem hal, ale w ostatnich latach coraz większą rolę odgrywają również odblaski i promieniowanie UV, które wpływają na produkty, materiały i pracowników.
Szczególnie wymagające są przestrzenie, które łączą różne funkcje – np. produkcję i sprzedaż w jednym obiekcie, gdzie każda strefa ma inne wymagania.
Jak podeszliśmy do rozwiązania
W jednym z projektów zastosowaliśmy rozwiązanie polegające na łączeniu materiałów o różnej przepuszczalności w obrębie jednego świetlika.
Na południowej stronie zastosowaliśmy materiał o niższej przepuszczalności energii słonecznej, natomiast pozostałą część pokryliśmy materiałem przepuszczającym więcej światła.
Nad częścią magazynową ograniczyliśmy maksymalnie przenikanie ciepła i UV, natomiast nad przestrzenią sprzedażową skupiliśmy się na maksymalnym doświetleniu przy jednoczesnym odbiciu ciepła.
Efekt końcowy
Również w tym projekcie potwierdziliśmy, że dzięki odpowiedniej kombinacji materiałów możemy:
- ograniczyć bezpośrednie nasłonecznienie latem
- wyeliminować odblaski i olśnienie
- zwiększyć efektywność zacienienia
Dzięki elastycznemu podejściu udało się stworzyć rozwiązanie dopasowane nie tylko do hali, ale nawet do konkretnego świetlika i kierunku padania światła.